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水冷式循環(huán)制冷機(jī)、冷凍機(jī)、冷卻機(jī)、凍水機(jī)、冰水機(jī)、冷卻水裝置、循環(huán)水水冷卻系統(tǒng)生產(chǎn)廠家統(tǒng)稱水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)。水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)的制冷系統(tǒng)由制冷劑,壓縮機(jī),冷凝器,膨脹閥,蒸發(fā)器,節(jié)流元件和五大主件組成??筛鶕?jù)使用工況定做超低溫型(可低至零下-40℃~130℃)采用多機(jī)聯(lián)用技術(shù),使得制冷系統(tǒng)性能穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保,流量大,噪音小。
制冷劑:R22不燃燒也不爆炸,潤(rùn)滑油互相溶解,其溶解度隨著潤(rùn)滑油的種類及溫度而改變,故采用R22的制冷系統(tǒng)必須有回油措施。
壓縮機(jī):壓縮機(jī)是制冷循環(huán)的動(dòng)力,它由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)而不停地旋轉(zhuǎn),它除了及時(shí)抽出蒸發(fā)器內(nèi)蒸氣,維持低溫低壓外,還通過(guò)壓縮作用提高制冷劑蒸氣的壓力和溫度,創(chuàng)造將制冷劑蒸氣的熱量向外界環(huán)境介質(zhì)轉(zhuǎn)移的條件。即將低溫低壓制冷劑蒸氣壓縮至高溫高壓狀態(tài),以便能用常溫的空氣或水作冷卻介質(zhì)來(lái)冷凝制冷劑蒸氣。
冷凝器:冷凝器是一個(gè)熱交換設(shè)備,作用是利用環(huán)境冷卻介質(zhì)(空氣或水),將來(lái)自壓縮機(jī)的高溫高壓制冷蒸氣的熱量帶走,使高溫高壓制冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的制冷劑液體。值得一提的是,冷凝器在把制冷劑蒸氣變?yōu)橹评鋭┮后w的過(guò)程中,壓力是不變的,仍為高壓。
節(jié)流元件:高壓常溫的制冷劑液體直接送入低溫垢蒸發(fā)器、根據(jù)飽和壓力與飽和溫度——對(duì)應(yīng)原理,降低制冷劑液體的壓力,從而降低制冷劑液體的溫度。將高壓常溫的制冷劑液體通過(guò)降壓裝置——節(jié)流元件,得到低溫低壓制冷劑,再送入蒸發(fā)器內(nèi)吸熱蒸發(fā)。水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)用毛細(xì)管和膨脹閥作為節(jié)流元件。
蒸發(fā)器:蒸發(fā)器也是一個(gè)熱交換設(shè)備。節(jié)流后的低溫低壓制冷劑液體在其內(nèi)蒸發(fā)(沸騰)變?yōu)檎魵?,吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,使介質(zhì)溫度下降,達(dá)到所需的溫度效果、循環(huán)制冷的目的。
制冷原理:?jiǎn)渭?jí)蒸汽壓縮制冷系統(tǒng),是由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和節(jié)流閥四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接,形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),發(fā)生狀態(tài)變化,與外界進(jìn)行熱量交換。
液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后,汽化成低溫低壓的蒸汽、被壓縮機(jī)吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱,冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化,達(dá)到循環(huán)制冷的目的。這樣,制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過(guò)程完成一個(gè)制冷循環(huán)。
在制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件,這當(dāng)中蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實(shí)現(xiàn)制冷。壓縮機(jī)是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)功所轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)帶走。節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。實(shí)際制冷系統(tǒng)中,除上述四大件之外,常常有一些輔助設(shè)備,如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成,它們是為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,可靠性和安全性而設(shè)置的。
一、水冷式循環(huán)制冷機(jī)機(jī)組特點(diǎn):
◆性能穩(wěn)定: 采用多個(gè)壓縮機(jī)并聯(lián)使用,每個(gè)壓縮機(jī)自帶一個(gè)獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)回路,即蒸發(fā)器、冷凝器也*獨(dú)立 ;所有壓縮機(jī)由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)指揮,逐個(gè)開(kāi)、關(guān)機(jī),相互之間絕不會(huì)相互干擾,加上該品牌機(jī)型全部采用*原件制作,單機(jī)故障率極低, 綜合以上原因,可以保證該系列機(jī)型有著高度穩(wěn)定的性能,在長(zhǎng)年連續(xù)運(yùn)行情況下之選,而無(wú)需再購(gòu)其它備用機(jī)。
◆省電節(jié)能:采用多個(gè)中小功率壓縮機(jī)并聯(lián)使用,開(kāi)、關(guān)機(jī)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的干擾極小,隨著負(fù)荷的變化,機(jī)組便自動(dòng)確定開(kāi)機(jī)的數(shù)量,保證開(kāi)啟的壓縮機(jī)處于最工作狀態(tài),從而有效節(jié)約電能。
◆使用壽命長(zhǎng):蒸發(fā)器、冷凝器設(shè)計(jì)非常合理,并且置于壓縮機(jī)上方,在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中,絕大部分潤(rùn)滑油始終停留 在壓縮機(jī)內(nèi),保證壓縮機(jī)的良好潤(rùn)滑。
◆水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)組機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè),表面處理,電鍍、激光、印刷、食品、飲料、化妝品、玩具、化工、五金、建材、汽車、電子、電器、機(jī)電等十六大產(chǎn)業(yè),三十多個(gè)行業(yè);大功率水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)廣泛用于酒店、寫(xiě)字樓作中央空調(diào),塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫,醫(yī)療儲(chǔ)存等行業(yè)。
二、保護(hù)裝置:
1、缺相、逆相保護(hù)裝置; 2、壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)裝置; 3、高低壓力保護(hù)裝置; 4、缺水自動(dòng)報(bào)警裝置; 5、溫度過(guò)低、防結(jié)冰保護(hù)裝置; 6、水流不足保護(hù)裝置; 7、全自動(dòng)溫控系統(tǒng)
三、工作原理示意圖:
四、BZ9.3KW-BZ186KW型結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
◆水冷式箱型設(shè)計(jì),水箱內(nèi)置于機(jī)組內(nèi),底部裝有活動(dòng)腳輪,外形美觀,可隨意改換安裝的位置及設(shè)備,可安放于生產(chǎn)車間內(nèi),并具備多段能量調(diào)節(jié)適用于配套中小型生產(chǎn)設(shè)備(此機(jī)型需要安裝配備相應(yīng)的冷卻水塔、冷卻泵)。
工業(yè)水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)配置:
1、壓縮機(jī):日本三洋(中國(guó)大連);
2、控制器:微電腦,數(shù)碼電子管顯示,按鍵式操作(中國(guó)臺(tái)灣邦普);
3、電器:LG交流接觸器,LG熱繼(韓國(guó)LG);
4、水泵:中國(guó)臺(tái)灣源立(中國(guó)惠州);
5、冷媒過(guò)濾器:美國(guó)艾柯(美國(guó)進(jìn)口);
6、外平衡熱力膨脹閥或毛細(xì)管;
7、機(jī)架:鋁合金,機(jī)殼:1.2MM鍍鋅板;
8、殼管式冷凝器;
9、盤(pán)管式或殼管式蒸發(fā)器;
10、銅管材質(zhì):紫銅:厚度1.2MM。
川本時(shí)代工業(yè)水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)運(yùn)用于各行業(yè)
塑料、塑膠行業(yè)用水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī):塑料加工機(jī)械成型模具冷卻,能夠大大提高塑料制品表面光潔度,減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力,使產(chǎn)品不縮水、不變形,便于塑料制品的脫模,加速產(chǎn)品定型,從而極大地提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。
擠出線材及抽粒行業(yè)用水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī):很明顯,水槽是個(gè)開(kāi)放式的容器,所以,我們?cè)谶x配水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)時(shí),要注意一點(diǎn),水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)的蒸發(fā)器,應(yīng)選用殼管式,不可以選用盤(pán)管式的。其原因如下:盤(pán)管式水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)的蒸發(fā)器,是一個(gè)開(kāi)放式的水箱,當(dāng)水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)停止工作時(shí),泵浦沒(méi)有壓力,水槽的水位一般高于水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī),此時(shí),水槽的水會(huì)回流到水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)的水箱,造成水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)的水箱溢水。殼管式則不同,其蒸發(fā)器是一個(gè)閉回路,不會(huì)有溢水的問(wèn)題。
控機(jī)床、座標(biāo)鏜床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床用水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī):應(yīng)用于數(shù)主軸潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)傳動(dòng)媒的冷卻,能夠精確地控制油溫,有效地減少機(jī)床的熱變形,提高機(jī)床的加工精度。提高機(jī)械潤(rùn)滑的效率減少磨損及機(jī)械壽命。
電子行業(yè)、超聲波清洗行業(yè)用水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī):水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)冷卻穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu),提高電子元件的合格率,能降低清洗劑溫度,冷凝氣態(tài)清洗劑,有效防止清洗劑的揮發(fā)。
真空離子鍍膜行業(yè)用水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī):離化源在初始工作時(shí)需加熱啟動(dòng),運(yùn)行時(shí)需冷卻,冷卻系統(tǒng)故障將會(huì)導(dǎo)致離化源損壞。冷卻水必須用高壓水泵至離化源內(nèi)的冷卻通道冷卻離化源。
電鍍行業(yè)用電鍍水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī): 種類電鍍液冷卻,使金屬、非金屬分子穩(wěn)定.水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質(zhì)量,并可有效地回收各類昂貴的化學(xué)物質(zhì),工業(yè)制冷設(shè)備同理也適用于真空鍍膜工業(yè) 。A.直接冷卻:即鍍液直接通過(guò)過(guò)濾機(jī)或是過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入冷凍機(jī)的蒸發(fā)器進(jìn)行降溫再回到氧化槽。此冷卻方式的優(yōu)缺點(diǎn):冷卻時(shí)間短、效果好;缺點(diǎn)就是蒸發(fā)器需要做防腐處理(一般采用鈦合金),蒸發(fā)器里容易結(jié)垢,需定期清洗,否則影響制冷效果和機(jī)器運(yùn)行。B.間接冷卻:氧化槽里鋪置鈦管,冷凍水通過(guò)鈦管帶走渡液熱量達(dá)到降溫目的;若鋪鈦管不便可添一換熱器(需是鈦合金制成)一邊走冷凍水一邊走鍍液。
食品工業(yè)用水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī) :水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)用于各類食品加溫后高速冷卻,使之能適用入罐及裝瓶要求,另外還有各類發(fā)酵食品需要不同的冷卻溫度以穩(wěn)定發(fā)酵需要,提高發(fā)酵產(chǎn)品,保證發(fā)酵質(zhì)量,同樣也使用于制藥業(yè)、化學(xué)工業(yè)制冷設(shè)備。
研磨機(jī)行業(yè)用水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī):三輥機(jī)在研磨過(guò)程,由于分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化產(chǎn)生溫度,溫度過(guò)高影響原料的質(zhì)量,生產(chǎn)效率,對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重。運(yùn)用水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)循環(huán)冷卻控制溫度,可以大大提高生產(chǎn)量,減少設(shè)備的損壞。最重要的事保護(hù)員工安全。
工業(yè)水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)在經(jīng)過(guò)塑料成型等相關(guān)行業(yè)的熏陶,加之川本時(shí)代研發(fā)人員的鉆研,以及縮合了資料等各方面信息資源后,把水循環(huán)工業(yè)制冷機(jī)這個(gè)系列產(chǎn)品如潮水涌向工業(yè)市場(chǎng),其中包括塑膠制品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗、酒店、寫(xiě)字樓作中央空調(diào),塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫,醫(yī)療儲(chǔ)存、激光技術(shù)、焊接、塑料成型、注塑、擠塑、吹瓶、熱力塑型、機(jī)械切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、氧化、電泳、醫(yī)療設(shè)備、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子蕊片制造、化工、造紙、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chǎn)、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產(chǎn)、印刷等產(chǎn)業(yè)。范圍覆蓋整個(gè)工業(yè)的生產(chǎn),且經(jīng)過(guò)川本時(shí)代研發(fā)人員有針對(duì)性的對(duì)各行業(yè)進(jìn)測(cè)試,其效果可以和國(guó)外引進(jìn)的相同設(shè)備媲美。
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